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彩色混凝土與紋理混凝土飾面技術(shù)及其應用的簡介

日期  2017-11-17 16:32:30
本文著重就混凝土飾面技術(shù)這一話題,介紹了除清水混凝土之外的,目前我國還不太常見的彩色混凝土與紋理混凝土飾面技術(shù),以及對其進行研究的必要性;通過對其與其它飾面材的性能上的比較,闡述其獨特的優(yōu)點,以及在造價和技術(shù)方面存在的局限性,從而展望彩色混凝土
混凝土是當代.主要的建筑材料,歷史悠遠。當前的產(chǎn)量及其在土木工程中的重要性,乃至技術(shù)進步的驚人速度為世人所矚目。我國混凝土年產(chǎn)量占世界之首,混凝土工程技術(shù)的發(fā)展在我國尤為重要。

混凝土產(chǎn)生之初是作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料。近代以來,隨著現(xiàn)代建筑運動的開始,建筑師們開始剝?nèi)セ炷帘砻娴母鞣N裝飾,使以前僅僅作為結(jié)構(gòu)材料的混凝土暴露成為一種重要的飾面材料。

每當一提到混凝土飾面時,人們往往會首先想到安藤忠雄的清水混凝土,那細膩精致的墻面質(zhì)感,凝重純凈的混凝土原色,仿佛立刻會浮現(xiàn)在眼前;而忽略了混凝土飾面技術(shù)中很重要的另一組成部分——彩色混凝土與混凝土紋理飾面。

在大量性的建筑尤其是住宅建筑中,人們往往不太喜歡清水混凝土給人的過于凝重灰冷的感受,因而更傾向于選擇質(zhì)感和色彩更為親近、溫和的材料。事實上,在歐洲的很多國家,在使用混凝土直接作為飾面材料時,應用更多的往往是彩色混凝土與紋理混凝土飾面。

一.工藝簡介

紋理模板工藝:

1.材料

模板由彈性泡沫塑料制成,可以多次重復利用。在設計當中,一次成型模具,由具有質(zhì)感/紋理的彈性表面和硬質(zhì)后部襯板塊兩部分粘接而成。這種材料間高度彈性的連接方式,保證了模板能夠從混凝土表面輕易分離開來,從而保證了成品表面的完整性。這種模板特有的適度彈性,使得操作人員能夠用它來制作具有弧度和半徑的表面。

2.連接點

一次成型模具的尺寸固定為3.00m x0.75m。為了制作在水平方向更大尺寸的格柵和模具,可以把定型模板拼接施工。由彈性泡沫塑料制成的模板邊緣可以被緊緊壓在一起,以免在模板邊緣漏漿。當有必要將構(gòu)件高度增加到3m以上的時候,在正面或反面加入“假”接點就可以在視覺上顯得更為妥帖。當澆筑圖案不能被延續(xù)或匹配的時候,這種方法同樣有效。

3.安裝

這種模板可以被手工鋸或電鋸切割成更小的尺寸。一次成型模具可以用“損頭”或圓釘從水平或垂直方向固定在格柵或框架之上。固定中心距離為20~25 cm,距離模板邊緣為2~3 cm,不超過3 cm。如果固定模板的格柵需要在稍后時間內(nèi)建立,那么可以考慮使用電鍍過的釘子以防止任何銹屑進入混凝土中。根據(jù)所采用的圖案的不同,固定點應該在圖案的.上端,同時也在混凝土背面的.上端。

4.錐形釘

根據(jù)鑄造圖案的不同類型,可能會遇到在“貫通連接”的錐形釘或柱形釘周圍混凝土跟模板不能貼緊的情況,從而導致在這些部位“漏漿”。通過使用合適尺寸的沖孔工具來制作用于“貫通連接”的孔洞,可以避免出現(xiàn)這類情況。繼而可以將錐形釘擠壓在一個與孔洞直徑相同的彈性密封環(huán)上。這種方法可以為“貫通連接”的孔洞提供有效的密封措施。

5.拆模劑

一次成型模具所使用的拆模劑是拆模臘TL-SO或拆模臘TL-W。請留意保證鑄造圖案的所有片斷和角度都被拆模劑覆蓋。模板應該上兩次拆模臘。必須等第.次臘衣變干之后方可施以第二遍臘衣。拆模劑的變干時間取決于周圍的溫度和氣流狀況。根據(jù)鑄造圖案的不同,拆模劑的消耗量大約在100~150 g/m之間。

施加在模具上的臘衣必須用聚乙烯材料覆蓋,以免遭到雨淋和其它氣候條件的破壞。

6.澆筑

一次成型模具.高耐熱溫度大約為60℃。如果期望模具表面的混凝土溫度超過60℃,無論如何也要通過適當?shù)拇胧┌褱囟冉档拖聛怼?br />
7.拆除格柵/模具

這一過程需要盡快進行,通常不能晚于24小時。如果模具在混凝土表面過久,混凝土和模具之間在露點就會形成真空。它將導致拆除模具變得更加困難。通常一次成型模具能夠從依然貼緊在格柵夾板上的混凝土表面拆離,不過可能會因為把固定釘子拉出模具,使之留在混凝土表面,從而導致格柵易位。要把模具從混凝土表面取走,并將釘子從格柵夾板內(nèi)拔出,從而使得格柵可以再次使用。

彩色混凝土是通過在混凝土中加顏料添加劑,根據(jù)顏料色彩的不同可形成黃、綠、橙、紫等各種彩色混凝土。

二.相比于其它飾面材料的優(yōu)點

隨著我國土地日益緊張,高層建筑越來越多以后,特別是鋼筋混凝土越來越成為建筑主體。但是我國混凝土建筑的飾面材料多數(shù)選用面磚,涂料或是石材。涂料的缺點是容易變色,外觀質(zhì)量通常不能保證。國外的建筑通常過幾年就要重新刷一遍,所以看上去仍然是新的。中國的建筑很少有重新涂刷的習慣,普通的涂料通常不到一年就會變色。

貼面磚的缺點是顏色不一致,并且容易脫落,高層萬一脫落的話,掉一塊下來就會砸傷人。尤其象我國目前建筑外飾面中運用.多的白瓷磚,從美學的角度上看也存在著很大不足。

還有很多建筑物為了取得華麗的效果在外裝修過程中喜歡選用貼大理石、花崗巖等石材飾面。貼石材的工藝相對復雜,而且價格昂貴。

直接采用混凝土飾面的施工工藝,使?jié)仓幕炷翗?gòu)件一次成型,使其表面的平整度、垂直度更高。因為取消找平層,減少了砂漿使用量,也使噪音大為減少。在經(jīng)濟效益上,同貼石材相比,混凝土飾面工藝減少了裝修程序,減小了外墻厚度,使建筑實用率更高。并且墻面整體性好,無接縫、空鼓、開裂,使墻面更有利于防潮、防滲漏。與清水混凝土相比,加有彩色添加劑的混凝土在外建筑材料觀上更親人,更溫和;帶有紋理的混凝土表面質(zhì)感更加豐富、近人。并且從工藝角度上考慮,為達到清水混凝土所要求的光潔表面,所需要的技術(shù)難度更高。

三.局限性

以我國當前的經(jīng)濟水平為參照,彩色以及紋理混凝土的造價很高,對其綜合成本的控制并不是我國目前的市場狀況所能自如把握的。由于對混凝土的質(zhì)量要求更高,需要的較高標號的混凝土,在價格上超過了使用普通面磚的造價。并且紋理模具的造價很高,必須要通過對模具的再利用來降低成本。

第二,模板工程對技術(shù)上的要求較高?;炷潦┕び玫哪0灞仨毦哂凶銐虻膭偠龋诨炷羵?cè)壓力作用下不變形,以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面一致,防止?jié){體流失。對模板的材料也有很高的要求,表面要平整光潔,強度高、耐腐蝕,并具有一定的吸水性。對模板的接縫和固定模板的螺栓等,則要求接縫嚴密,不允許漏漿。因此模具的工廠預制生產(chǎn)質(zhì)量是保證紋理混凝土生產(chǎn)質(zhì)量前提。而對于我國當前建筑業(yè)由大量的廉價農(nóng)民工占領勞動市場的現(xiàn)狀,大量的工廠模板工程是我國短時期內(nèi)難以實行的。

四.發(fā)展前景的展望

彩色紋理混凝土具有非常好的外觀效果,并且其結(jié)構(gòu)材料暴露成為飾面材料的樸素思想也對我國建筑愈演愈烈的對立面裝飾的涂脂抹粉是一個良好的糾正。而隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展,行業(yè)的規(guī)范化,建筑業(yè)的發(fā)展也必然向工業(yè)化邁進,模板工程標準化的特點將會更適應經(jīng)濟發(fā)展的方向,從而為彩色紋理混凝土飾面的發(fā)展開拓出一片廣闊的前景。
 
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