油漆涂料施工工藝

基本原則：

由于油漆及涂料施工工藝要求分初級，中級和高級，為了.大限度滿足客戶對于質(zhì)量和效果的要求，佳運(yùn)裝潢公司施工必須采用中級以上的工藝要求，固本施工工藝規(guī)程僅指中級以上的工藝。

涂料工程

一、 一般規(guī)定

1.1 涂料工程的基體或基層必須干燥

1.2 涂料施工后，應(yīng)防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。

1.3 應(yīng)嚴(yán)格控制涂料的工作的粘度或稠度，施涂時不流墜，不現(xiàn)刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

1.4 雙主份或多主份涂料，應(yīng)案規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分比根據(jù)使用情況分皮混合，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⒃谝?guī)定的時間內(nèi)用完。

1.5 每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進(jìn)行，施涂應(yīng)均勻，不得漏涂。

1.6 水性和乳業(yè)涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按規(guī)定控制。

1.7 采用機(jī)誡噴涂時，應(yīng)將不噴涂的地方遮蓋，以防玷污。

1.8 施涂工具使用完畢后，應(yīng)即時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。

1.9 在開始施涂乳膠漆以前必須仔細(xì)查閱該產(chǎn)品的說明和施工要求，必須明確該產(chǎn)品1）是否可以加水稀釋。2）底漆類型，即油性或是水型。

1.10 必須嚴(yán)格控制乳膠器的稀釋量，正常稀釋量為10%，.大不超過20%。

1.11 一般乳膠漆施工的溫度在5℃以上。

1.12 一般乳膠漆施工復(fù)涂的間隔，4小時以上（環(huán)境溫度25℃）

2. 墻頂面涂料

2.1 基層處理

2.1.1 基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無疏松，分化，脫皮，起鼓。

2.1.2 檢查墻頂面基層是否有裂痕。

2.1.3 鏟去裂縫處。使用1；3水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。

2.1.4 將基本或基層的缺棱調(diào)角處使用1；3水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。

2.1.5 清掃基層表面的灰塵，污垢，濺沫即砂漿流痕。

2.1.6 新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。

2.1.7 沫灰基層如有分化現(xiàn)象，需產(chǎn)去沫灰層，重新使用膩?zhàn)优?br />
2.1.8 板縫處理。

2.2 材料

2.2.1 使用專用嵌縫膩?zhàn)犹钋犊p隙。

2.2.2 或使用彈性膩?zhàn)犹钋犊p隙。

2.2.3 或使用石膏膩?zhàn)犹钋犊p隙，材料，石膏粉。

2.2.4 膩?zhàn)痈赏负?，粘貼綁帶，綁帶材料可使用。專用綁帶，牛皮紙，合成纖維布。

2.3 批嵌膩?zhàn)?br />
2.3.1 如果基層比較光滑，為增強(qiáng)膩?zhàn)痈街Γ谂赌佔(zhàn)忧?，可以對基層進(jìn)行涂膠。即采用30%左右的建筑膠或15-20%的乳膠液。

2.3.2 膩?zhàn)硬牧稀１M可能的采用復(fù)合批墻膩?zhàn)?，自配批墻膩?zhàn)映煞?，滑石粉，白膠，熟膠粉。配比。

2.3.3 批刮膩?zhàn)颖仨氉鞯綄?shí)，平，光。

2.3.4 陰角必須彈線，陽角必須修正。

2.3.5 大面必須批嵌兩邊膩?zhàn)右陨希_(dá)到大面平整，陰陽角平直的要求。

2.3.6 有遍膩?zhàn)油耆珊?，使用粗砂紙打磨。達(dá)到去高就底的目的，陰陽角線基本分明。

2.3.7 中間或末遍膩?zhàn)哟蚰ィ竽テ?，磨光，修正修直陰陽角，不允許存在打磨痕跡。

2.3.8 可以在打磨時使用燈光檢查平整度。

2.3.9 膩?zhàn)优洞蚰ソY(jié)束后，使用靠尺檢查墻頂面的平整度，及陰陽角的直線度。

3施涂乳膠漆

3.1.1 清理干凈頂面的灰粒。

3.1.2 仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明以及施工要求。

3.1.3 檢查底漆與面漆是否配套。

3.2 開始施工

3.2.1 施涂底料

3.2.1.1 根據(jù)底漆的特征，干燥以后（一般3小時以后）可以施涂第.遍面漆。

3.2.1.2 根據(jù)面層涂料的特性，干燥后（一般3小時后）可以施涂第二遍面漆。

3.2.2 施工工序參照表（1）

3.2.3.施工流程參照圖 （1）

3.2.4 面漆施工方法大致有3種。

滾漆法：

A） 準(zhǔn)備清潔的容器（5KG塑料桶或塑料盆），將涂料到入盆中，根據(jù)涂料說明要求，加水稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
B） 將與墻面交接的窗門套或家具等用美紋紙隔離。

技術(shù)要點(diǎn)：

C） 使用漆刷先涂刷滾桶無法滾涂到的地方，如陰角及上下口狹窄部分。

D） 大面積滾涂時，滾壓方向要一致，路線先是W形，然后做上下平穩(wěn)的滾動，將涂料分布均勻，并避免交接部位顯露明顯的痕跡。

噴涂法：

A） 準(zhǔn)備清潔的容器（5KG塑料桶或塑料盆），將涂料到入盆中，根據(jù)涂料說明要求，加水稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
B） 將非噴涂部分進(jìn)行保護(hù)和遮蓋。

C） 空壓機(jī)的工作壓力應(yīng)在4—8KG/CM2之間，噴嘴孔徑為2—3mm。

D） 技術(shù)要求

E） 噴嘴與噴面的距離控制在40—60mm之間

F） 噴槍行走長度應(yīng)控制在1m以內(nèi)，行走路線必須成直線。

批嵌法：

由于使用較少，不做說明。
 

乳膠漆施工工序
 

注：

a）機(jī)械噴涂可不受表中施涂變數(shù)的限制。以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。

b）高級墻面涂料工程，必要是可增加批嵌膩?zhàn)拥谋閿?shù)及1—2遍涂料。

c）石膏板墻頂面涂料工程的主要工序除板縫處理外，其他工序同上表。

d）濕度較高的房間，必須使用耐水性膩?zhàn)雍屯苛稀?/span>

乳膠漆涂料施工流程

清掃墻面頂面→ 板縫處理→ 調(diào)配膩?zhàn)?rarr; 陰陽角彈線→ 滿批膩?zhàn)?rarr; 打磨→ 滿批膩?zhàn)?rarr; 光照打磨→檢查平整度檢查陰陽角直線度→ 調(diào)配底漆→ 施涂底漆→ 磨平磨光→ 調(diào)配面漆漆→ 施涂面漆→ 磨平磨光→ 施涂面漆→ 檢查施涂質(zhì)量→ 結(jié)束

油漆工程

一般規(guī)定

1.1 油漆工程使用的油漆品種，色澤，性能應(yīng)符合住戶要求，產(chǎn)品質(zhì)量因符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 向客戶推薦的產(chǎn)品應(yīng)該綠色產(chǎn)品和環(huán)保要求。

1.3 油漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)根據(jù)油漆品種，性能要求配置，應(yīng)與集體結(jié)合結(jié)實(shí)牢固，不得起皮、粉化及裂縫。

1.4 對木地板、廚房間臺柜、吊柜及吊頂，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?br />
1.5 油漆的工作粘度和稠度，應(yīng)以其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為準(zhǔn)，施涂過程中不得任意稀釋。

1.6 施涂油漆，每遍應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

1.7 細(xì)木裝飾制品：工程制作組裝時，其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂，.后一遍涂料，宜在安裝后施涂；現(xiàn)場制作組裝時，組裝前應(yīng)先施涂一遍底子油干燥油，安裝后在施涂涂料。

1.8 油漆施涂應(yīng)該產(chǎn)品說明書底溫度要求進(jìn)行。

1.9 施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時浸泡在響應(yīng)底溶劑中，不得混色浸泡。

混水漆施工工藝

1 基礎(chǔ)處理

1.1 施涂混水漆前，應(yīng)將細(xì)木制品及線條上底灰塵，等清除干凈。

1.2施涂混水油漆前，應(yīng)將細(xì)木制品及線條表面上底縫隙，毛刺，掀岔和脂囊修整后，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光，較大的智囊應(yīng)用木紋相同，底材料應(yīng)用膠水鑲嵌，節(jié)巴處，應(yīng)點(diǎn)漆片2—3遍。

1.3 打底油，即抄清油，清油一般配比為熟桐油，松香水=1；2.5。目的滲入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形及防腐蝕的作用，并使后到膩?zhàn)优c基層牢固結(jié)合。

1.4 混水漆膩?zhàn)颖仨毷褂糜托阅佔(zhàn)?，油性膩?zhàn)又饕蠟?；雙飛粉或石膏粉，清漆。

1.5 膩?zhàn)颖仨殱M批，且兩遍以上，每遍膩?zhàn)痈珊螅仨氉屑?xì)打磨。使表面平整光華。

2 施涂面漆

2.1 硝基混色漆：屬高級油漆，一般分為有光，亞光和半亞光，為單組分，目前使用量非常大，既可手刷也可噴涂。

2.1.1 技術(shù)要求：

2.1.1.1 使用專業(yè)的稀釋劑進(jìn)行稀釋（如天拿水）。使用不脫毛羊毛刷進(jìn)行施涂。

2.1.1.2 基本表面必須十分平整和光滑。

2.1.1.3 下雨刮風(fēng)嚴(yán)禁施工，濕度大于70%時，停止施工。

2.1.1.4 打磨砂紙必須使用600以上的水砂紙。

2.1.1.5 注意施工環(huán)境通風(fēng)，擦涂時注意手部保護(hù)。

2.1.1.6硝基混水漆施工工藝工序表如下：
 

注：機(jī)械噴涂可不受表中施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。

2.2 聚脂混色漆，瓷漆等。屬中檔油漆，目前在家庭裝飾中減少。聚脂漆一般為雙組分，使用時按規(guī)定的配比調(diào)配，并根據(jù)不同的環(huán)境溫度調(diào)整甲，乙組分的用量。如冬天為了加快成膜，可適當(dāng)增加固化劑用量，夏天則相反，調(diào)配時必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，并需靜置20分鐘以上，
待小泡消失后方可使用，涂刷要均勻，宜薄不宜厚。

2.3 調(diào)和漆類，目前在家庭裝飾中已很少使用，僅用不重要的一些木制品上。
 

油漆施工工序如下表：
 

注：工序20及21，需根據(jù)客戶要求或根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并適合增加工時。
 

清水油漆施工工藝
 

1 一般規(guī)定：

1.1 清水油漆工程可分為2大類，按顏色區(qū)分為有色清水和無色清水，按材料分為聚脂類和消基類。

1.2 有色清水又分成水色清水油色清水。

1.3 在工程開工時必須根據(jù)設(shè)計(jì)或客戶要求明確究竟使用哪種工藝法，必須注意木材和飾面板的材質(zhì)，以便根據(jù)不同的材料和不同的要求確定施工工藝和流程。

2．有色清水

2．1有色清水根據(jù)施涂材料的不同，可以采用不同的工藝，具體工藝見下表：
 

2.2 有色清水應(yīng)優(yōu)先采用水色施工法。

2.3 水色施工工藝流程和工藝見下圖。

2.4 在施工前，必須先制作色板，經(jīng)客戶確認(rèn)，并封樣。

2.5 明確水色工藝后，不得對木材和飾面板施涂封固底漆。

2.6 由于目前油漆質(zhì)量提高顯著，固可以簡化了一些老工藝的工序。
 

聚酯（聚氨酯）類油漆

硝基手刷漆

清掃基層，打磨→ 調(diào)配水色，客戶確認(rèn)→ 泡瀝水打底，干后打磨→ 刷涂水色（潤粉），干后打磨→ 泡瀝水打底，干后打磨，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍面漆→ 打磨→ 施涂第2--4遍面漆及打磨→ 施涂.后一遍面漆


硝基臘克


清掃基層，打磨→ 調(diào)配水色，客戶確認(rèn)→ 泡瀝水打底，干后打磨→ 刷涂水色（潤粉），干后打磨→ 泡瀝水打底，干后打磨，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍面漆→ 打磨→ 施涂第2--4遍面漆及打磨→ 擦涂三遍硝基漆及打磨→ 打砂臘（拋光）→ 打油臘（上光）→ 擦光

3． 油色施工工藝流程和工序

3.1 油色調(diào)配；將色精加入經(jīng)攪拌均勻后的油漆，在攪拌使色精完全溶入油漆中，沉淀置放30分鐘以后，才可以使用（也可以使用清油調(diào)配，減低成本）。

3.2 為避免在施工時玷污木材（線條）和飾面板，可以對其施涂封固底漆，但在油漆開始時，必須用細(xì)紗將地漆完全打磨掉，并使表面光滑平整。

3.3 以下為施工流程和工序。

聚酯（聚氨酯）類油漆

硝基手刷漆：

清掃基層，打磨→ 調(diào)配油色，客戶確認(rèn)→ 批嵌膩?zhàn)?，干后打?rarr; 刷涂油色，干后打磨（2—3遍）→ 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍清面漆→ 打磨→施涂第2--4遍面漆及打磨→ 施涂.后一遍清面漆

硝基臘克：

清掃基層，打磨→ 調(diào)配油色，客戶確認(rèn)→ 批嵌膩?zhàn)?，干后打?rarr; 刷涂油色，干后打磨（2—3遍）→ 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍清面漆→ 打磨→ 施涂第2--4遍面漆及打磨→ 擦涂三遍硝基漆及打臘（重點(diǎn)工序）→ 打砂臘（拋光）→ 打油臘（上光）→ 擦光

4.純清水油漆作業(yè)流程和工序

聚酯（聚氨酯）類油漆

硝基手刷漆：

清掃基層，打磨→ 將封固層磨光，磨平→ 批嵌膩?zhàn)?，干后打?rarr; 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍清面漆→ 打磨→ 施涂第2--4遍面漆及打磨（2—3遍）→ 施涂.后一遍清面漆

硝基臘克：

清掃基層，打磨→ 將封固層磨光，磨平→ 批嵌膩?zhàn)樱珊蟠蚰?rarr; 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr; 施涂第.遍清面漆→ 打磨→ 施涂第2--4遍面漆及打磨→ 擦涂三遍硝基漆及打臘（重點(diǎn)工序）→ 打砂臘（拋光）→ 打油臘（上光）→ 擦光

5 地板油漆施工工藝

地板油漆一般是整個油漆工程的.后工序，地板油漆質(zhì)量的好壞將對整個裝修工程影響極大，由于地板價格昂貴，一旦油漆失敗，損失極大。地板油漆工序如下；

5.1 磨地板

由于目前均使用機(jī)械磨地板，優(yōu)點(diǎn)在于速度快，平整度高，但由于操作上的原因以及所使用的磨光材料的質(zhì)量原因，會對磨地板的質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響先規(guī)定磨地板的必須經(jīng)過3道工序。

5.1.1 粗磨；要求控制推磨速度均勻，行走方便一致，邊叫處手動修磨，控制好力量，磨淺不磨深。

5.1.2 細(xì)磨；要求使用120目以上的砂紙或紗布進(jìn)行機(jī)械打磨，是表面完全無磨痕，修平表面無平挖。

5.1.3 磨光；使用300目以上的砂紙或紗布進(jìn)行機(jī)械或人工打磨，使表面完全無磨痕，達(dá)到平整光滑程度。

5.2 批嵌膩?zhàn)?br />
本膩?zhàn)庸ば蛑饕褪翘幚淼匕蹇p隙，因?yàn)槟壳耙押苌俨捎玫匕逯?，所以一般不再需要滿批膩?zhàn)?，在批嵌縫隙膩?zhàn)右郧埃仨殞⒖p隙清理干凈，可以使用洗塵器，刮刀等工具，進(jìn)行清理。

5.2.1 膩?zhàn)诱{(diào)整，不得使用水性膩?zhàn)?，必須使用油性膩?zhàn)?，即使用清漆石膏粉加顏料進(jìn)行調(diào)料。

5.2.2 批嵌和打磨，將膩?zhàn)忧度氲匕蹇p隙，等干后，用200目以上的砂紙打磨并清掃干凈，一般需要批嵌2遍，頭遍膩?zhàn)庸ば蚪Y(jié)束后，應(yīng)檢查并根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要進(jìn)行第二遍批嵌和打磨。

5.3 刷涂地漆；將地漆配好以后置放30分鐘以上，待小泡消失后方可使用，涂刷要均勻，宜薄不宜厚。

5.4 底漆打磨；等地漆完全干后，必須進(jìn)行打磨，可使用200目以上的砂紙或紗布進(jìn)行人工打磨。加肥皂水清理

5.5 施涂面漆并打磨；清理干凈表面后，即可進(jìn)行面漆施涂，但在施涂前要將調(diào)好的油漆放30分鐘以上，待小泡消失后放可使用，油漆干透后，必須進(jìn)行打磨，使用200目以上的砂紙或紗布進(jìn)行人工打磨，加肥皂水進(jìn)行打磨。效果會更好。

5.6 第二遍施涂要求同上。

5.7 末遍油漆；打磨結(jié)束清理干凈后，將房屋門關(guān)閉靜置8小時以上，使室內(nèi)灰塵完全沉淀后，再次對表面進(jìn)行清理，然后調(diào)整油漆干燥過程中注意不得開窗，以避免室外灰塵入內(nèi)，待表面干燥后，才可以開窗通風(fēng)。

5.8 下表為地板油漆的流程及工序：

粗磨地板→ 細(xì)磨地板→ 精磨（磨光）→ 清理縫隙→ 批嵌膩?zhàn)?rarr; 打磨清理→ 批嵌膩?zhàn)?rarr; 打磨清理→ 涂刷底漆→ 打磨清理→ 涂刷底漆→ 打磨清理→ 涂刷面漆→ 打磨清理→ .后一遍油漆

6 地板燙臘工藝

6.1 地板燙臘的工具，電爐，電熨斗及噴燈。

6.2 地板燙臘的工藝流程。

地板表面清理→ 敷臘→ 燙臘→ 擦臘→ 拋光

6.3 工藝要求和要點(diǎn)

6.3.1 地板面清理同地板油漆，其中包括磨地板。

6.3.2 敷臘；一種就是將溶化后的臘澆在地板上，另一種即將臘片撒在地板上。

6.3.3 燙臘；將電爐倒置，用繩子系在電爐兩端，兩個人共同操作，距離地板10-15CM為宜，勻速移動，使臘溶化后滲入地板內(nèi)，來回多次重燙，可以使臘充分神通到材質(zhì)內(nèi)并填滿縫隙。使用電熨斗燙臘的速度相對較慢，必須要耐心，可兩個人輪流操作。

6.3.4 燙臘的注意事項(xiàng)

注意用電和用火的安全

掌握熱源與地板的距離，移動速度要適宜，即要化臘，又不能傷地板。

7 清水油漆的注意事項(xiàng)

a）油漆調(diào)整要正確

b）溫度，濕度要警惕

c）嚴(yán)禁打磨時馬虎，甚至故意漏掉該工序，打磨建議使用濕磨。

d）嚴(yán)格掌握油漆的干燥時間，嚴(yán)禁油漆未干面強(qiáng)行施工

e）嚴(yán)禁為搶時間，遺漏工序

裱糊工程

1 一般規(guī)定

1.1 裱糊工程的基本或基層表面應(yīng)平整，對于遮蓋力低的壁紙，墻布，基層表面顏色應(yīng)進(jìn)行淡化處理。

1.2 裱糊工程的基體或基層表面應(yīng)干燥

1.3 裱糊前應(yīng)將突出基層表面的設(shè)備或附件卸下，釘帽應(yīng)深入基層，并涂防銹涂料。釘眼用油性膩?zhàn)犹钇?br />
1.4 裱糊過程中和干燥前，應(yīng)防止穿堂風(fēng)。

2 壁紙，墻布裱糊

2.1 基層處理

2.1.1 混泥土及沫灰墻面，應(yīng)滿批膩?zhàn)右槐?，使墻面無氣孔，麻點(diǎn)和凹凸不平。

2.1.2 對舊墻體，應(yīng)得基層表面的污垢，塵土清掃干凈，泛堿部位宜用9%的稀釋醋中和，清洗，不得有毛刺，麻點(diǎn)，砂粒和裂縫，陰陽角應(yīng)順直。

2.1.3 表面平整的舊容劑涂料表面，裱糊前打毛處理。

2.1.4 在紙面石膏板上及木質(zhì)基層上裱糊。板面應(yīng)先用油性石膏膩?zhàn)泳植空移剑斞垌氂媚佔(zhàn)友a(bǔ)平，接縫中須粘貼專用紙帶，并用石膏膩?zhàn)优叮偈褂蒙凹埬テ?，在無紙石膏板上裱糊，板面應(yīng)先滿批一遍油性石膏膩?zhàn)印?br />
2.1.5 木材面的基礎(chǔ)，裱糊壁紙前應(yīng)先涂刷一遍涂料，使其顏色與周圍墻面顏色一致。

2.1.6 處理合格后的基層，應(yīng)進(jìn)行涂膠，應(yīng)采用50%的建筑膠或15—20%的白膠乳液。

2.2 裱糊的主要工序應(yīng)符合下表：

2.3 裱糊的施工流程見圖

2.4 裱糊前，應(yīng)按裱糊壁紙，墻布的品種，圖案，顏色規(guī)則進(jìn)行選擇選配分類，拼花裁切，編號后平放待用，裱糊時按編號順序粘貼。

2.5 裱糊第.幅壁紙，墻布前，應(yīng)彈垂直線作為裱糊時的基準(zhǔn)線。

2.6墻面應(yīng)采用整幅裱糊，并統(tǒng)一預(yù)排對花拼縫，陰角處接縫應(yīng)搭接，陰角處不得有接縫，應(yīng)包角壓實(shí)。

2.7 頂棚裱糊壁紙，宜沿房間的長邊方向裱糊，

2.8 充分閱讀材料產(chǎn)品說明書，以明確是否需要悶水或潮濕，明確應(yīng)使用的作業(yè)法

2.9 帶背膠的壁紙，一般需要在水中浸泡數(shù)分種，裱糊頂棚時帶背膠的壁紙應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。

2.10 對于重疊對花的各類壁紙應(yīng)先裱糊對花，然后再用鋼尺對齊截下余邊，裁切時，應(yīng)一次切掉，不得重割，對于可直接對花的壁紙則不應(yīng)剪裁。

2.11 趕壓氣泡時，對于壓延壁紙可采用鋼板刮刀刮平，對發(fā)泡及復(fù)合壁紙則嚴(yán)禁使用鋼板和塑料刮刀，只可用毛巾，海棉等軟物品趕壓。

2.12 裱糊好的壁紙，墻布壓實(shí)后，應(yīng)將擠出的膠粘劑及時擦凈，表面不得有氣泡，污損等。
 

裱糊的主要工序表